CNC编程割孔的方法主要有以下几种：
G02/G03指令
G02和G03指令用于控制CNC机床进行圆弧插补。
需要设置圆心坐标、半径和插补方向来实现圆周孔的加工。
例如，加工一个半径为R的圆周孔，圆心坐标为（Xc,Yc），顺时针加工的G代码为：`G02 Xc Yc R F`。
单线段插补
将圆周孔分成多个直线段，依次进行加工。
首先确定圆心坐标和半径，计算出圆周上每个点的坐标。
然后将圆周分成一定数量的直线段，通过设置合适的进给速度和插补方向，依次进行加工。
子程序
对于频繁需要加工的圆周孔，可以将其编程成子程序，以便在需要的时候进行调用。
子程序是一段独立的程序，可以在主程序中通过调用来执行。
其他方法
使用G01指令进行线性插补，结合G90（绝对编程模式）和G91（增量编程模式）来设定圆心位置和半径。
可以使用直径补偿法、圆心加工法、螺旋进给法等其他方法来加工圆孔。
示例代码
```gcode
； 设置初始点
G00 X0 Y0
； 设定圆心位置
G90 X50 Y50
； 设定半径
G01 X0 Y20
； 编写切入指令（顺时针）
G02 Xc Yc R
； 结束切割
M05
M30
```
在这个示例中，`Xc`和`Yc`是圆心坐标，`R`是半径。请根据实际情况替换这些坐标和半径值。
建议
在编程之前，务必了解相关的刀具路径规划和切削参数，以确保安全和精度。
如果加工的圆孔较多，可以考虑使用子程序来提高编程的灵活性和效率。
根据具体的加工需求和机床性能，选择合适的插补方法和切削参数。