数控弯曲机的编程方法主要有以下几种：
三维编程
通过导入三维图形或手绘编辑尺寸，系统会生成折弯导航路线，供客户选择。支持的系统包括Sncer-sk80、Delem66t、Modeva Prime等。
二维编程
客户可以直接手绘折弯图形，编辑折弯尺寸、角度、退让距离等参数，系统也会生成几条折弯路线供选择，实现傻瓜式操作。
数字编程
客户在系统内输入尺寸、角度、退让距离、补偿值等，系统生成自动模式，虽然需要客户思考如何折弯，但极大提高了工作效率。
手动编程
对于形状不太复杂的弯管，可以手工输入弯曲角度、管子空间旋转角度等参数进行编程。
计算机辅助编程（CAM）
对于复杂的弯管形状，可以使用计算机辅助编程软件进行计算和生成弯曲程序，包括送管长度、转管角度、弯管角度等。
具体的编程步骤通常包括：
接通电源
打开折弯机机身上的开关，按下油泵启动开关，油泵正常运行60-100秒。
调整试验
确定折弯机在模具下面的位置，留有足够的间隙，选择适当尺寸的弯曲槽，调整折弯参数。
编程操作
根据选择的编程模式，输入相应的参数，如板宽、板厚、抗拉强度、下模号、上模号、折弯力、变速点等。
开始弯曲
确认所有参数设置无误后，踩下踏板开始进行折弯加工。
注意事项
在折弯过程中，可以随时松开踏板以暂时停止工作。
建议初学者先从简单的三维编程或二维编程开始，熟悉后再尝试数字编程和更复杂的计算机辅助编程。同时，务必注意安全操作，避免因操作不当损坏折弯机或模具。