G84是一种用于加工中心编程的指令，主要用于控制机床执行孔加工操作，如钻孔、铰孔和攻丝等。以下是G84编程的基本用法和步骤：
语法格式
G84指令的基本语法为：`G84 X_ Y_ Z_ R_ F_`
其中：
`X_`, `Y_`, `Z_`：表示孔的坐标位置（直径）。
`R_`：表示孔的半径（对于钻孔操作）。
`F_`：表示进给速度。
参数说明
`X_`, `Y_`, `Z_`：指定孔的位置，可以通过机床的坐标系进行计算，也可以通过输入具体数值来指定。
`R_`：指定孔的直径，通常以毫米或英寸为单位。
`F_`：指定进给速度，即机床在进行孔加工时的进给速度。
`R_`：还可以表示切削深度，即机床在进行孔加工时每个切削周期的深度。
功能
G84指令用于控制加工中心进行钻孔操作，可以定义一个孔的参数，并指示机床按照这些参数进行孔加工。
该指令可以实现自动化的孤立钻孔操作，包括钻孔进给、停留和撤退。
操作步骤
设置合适的工具和切削参数。
移动刀具到钻孔的起始位置。
使用G84指令设置钻孔的坐标位置、退刀平面位置和进给速度。
执行G84指令，开始自动化的钻孔过程。
注意事项
G84指令的使用需要根据具体的机床控制系统来进行编程，不同的机床控制系统可能会有一些细微的差异。
在实际应用中，需要根据机床控制系统的要求进行编程，以确保编程的正确性和有效性。
示例
```
N10 G90 G54 G00 X50 Y50 ； 设置绝对坐标系，选择工作坐标系，并将刀具移动到攻丝起点位置
N20 S300 M03 ； 设置主轴转速为300转/分钟，启动主轴旋转
N30 G43 H01 Z5 ； 刀具长度补偿，将刀具移到离工件表面5mm
N40 G84 X100 Y100 50 0.1 ； 钻孔操作，孔的位置为（100, 100），直径为50mm，进给速度为0.1mm/转
N50 G00 ； 刀具回到初始位置
```
在这个示例中，我们设置了钻孔的坐标位置为（100, 100），直径为50mm，进给速度为0.1mm/转，并使用G84指令启动钻孔操作。
通过以上步骤和示例，你可以掌握G84编程的基本用法，并在实际应用中根据具体需求进行调整和优化。