在编程中控制主轴反转90度，通常使用以下方法：
使用M代码
M03 指令用于主轴正转。
M04 指令用于主轴反转。
因此，要反转主轴90度，可以使用以下代码段：
```
G00 G90 G54 X0 Y0 S3000 M03 ； 快速移动到工件原点，选择工作坐标系，设置主轴速度，启动主轴正转
G01 Z10 F500 ； 慢速下切入工件表面
G02 X200 Y200 I50 J50 F1500 ； 顺时针圆弧插补， 以（200,200）为终点， 相对于（100,100）的圆心坐标（50,50）
G01 Z5 F500 ； 抬刀
M04 ； 启动主轴反转
```
在这个例子中，`G02` 指令用于执行顺时针圆弧插补，从点 （100,100） 旋转到点 （200,200），旋转角度为90度。
使用G代码
G0 指令可以使主轴以最大速度旋转到指定的角度。
G1 指令可以使主轴以指定的进给速度旋转到指定的角度。
如果你想要更精确地控制主轴的旋转角度，可以使用以下代码：
```
G0 X90 ； 使主轴旋转90度
```
或者
```
G1 X90 F1000 ； 使主轴以1000的进给速度旋转90度
```
建议
确认机床类型和控制系统：不同的机床品牌和型号可能使用不同的控制指令和参数设置。在编写代码之前，务必查阅机床的用户手册或联系机床制造商以获取准确的编程指令。
注意主轴转速和进给速度：在反转主轴时，需要确保主轴的转速和进给速度与加工工艺要求相匹配，以避免工件受损或加工不准确。
进行试切和参数优化：在实际应用中，可能需要通过试切试验来确定最佳的旋转角度和编程参数，以达到最佳的加工效果。