在UG软件中进行浮雕编程的步骤如下：
创建工作空间
使用UG的“File”菜单下的“New”选项创建一个新的工作空间，以便进行浮雕编程。
导入3D模型
通过“File”菜单下的“Import”选项，选择合适的文件格式将需要进行浮雕编程的3D模型导入到工作空间中。
创建刀具路径
利用UG中的刀具路径生成功能，选择不同的命令和工具来生成刀具路径。常见的命令包括“3-axis milling”、“Area Milling”和“Flowline Milling”等。
设定刀具参数
根据实际情况设置刀具的参数，如切削速度、切削深度和进给速度。可以使用UG中的工具和菜单来进行这些参数的设定。
生成浮雕编程代码
使用UG中的后处理功能，将刀具路径转换为机器指令代码。UG支持多种CNC控制器的后处理，可以根据实际需要选择合适的后处理器。
仿真和验证
在生成浮雕编程代码之前，使用UG中的仿真功能对刀具路径进行验证，以确保刀具路径正确无误。
输出机器指令代码
将生成的浮雕编程代码输出到机床控制器中。可以使用UG中的文件导出功能，将代码保存为标准的G代码或其他机床控制器所需的格式。
此外，还可以使用UG的波动面命令（RuledSurfaceFeature）创建浮雕图，具体步骤如下：
准备工作
确定浮雕图的尺寸和形状，并提前准备好需要用到的几何模型。
创建浮雕图
使用UG的API创建一个波动面对象，并设置其基准曲面、形状、尺寸等参数。
保存浮雕图
将几何模型保存为UG文件（.prt或.x_t）。
通过以上步骤，可以在UG中进行浮雕编程，并生成适用于CNC机床的机器指令代码，实现对3D模型的浮雕加工。建议在实际应用中根据具体需求和模型复杂度选择合适的编程方法和工具。