加工中心编程倒角的方法如下：
选择合适的加工刀具
常用的刀具包括V型刀、球头刀、角铣刀和倒角刀等。选择合适的刀具可以提高倒角的效果。
设置刀具路径
倒角加工的路径可以是直线、弧线或复杂的轮廓线。通过编程指令来设定刀具的运动路径和切入切出点，从而实现工件棱角的倒角加工。可以使用G代码中的G01、G02、G03等指令来指定倒角路径。
设定加工参数
包括切削深度、进给速度、转速等。根据工件材料和刀具的特性进行合理的设定，以保证加工质量和效率。
控制冷却液喷洒
在加工过程中，需要对刀具和工件进行冷却，以降低温度和减少摩擦，保护刀具和提高加工质量。
编程语言
加工中心倒角编程指令通常使用G代码进行编程。G代码是一种常用的数控编程语言，用于控制加工中心的切削过程。
指定倒角路径
倒角路径是指刀具在进行倒角操作时的移动路径。可以通过G代码中的G01、G02、G03等指令来指定倒角路径。一般倒角路径可以是直线、圆弧、螺旋等。
倒角参数设置
在编程中，需要设置一些参数以控制倒角过程。例如，倒角半径、切削深度、进给速度等。这些参数根据具体的加工需求和工件要求进行设置。
使用MasterCAM等软件
例如，使用MasterCAM软件编倒C角时，可以选择外形加工，选择串联，刀具选择一把倒角刀，参数界面选择2D倒角，填倒角大小和刀尖越过距离，确定这样倒角程序就编好了。
手动编程
手动编程加工中心倒C角需要先确定加工路径和角度，然后使用G代码编程。具体步骤包括明确加工路径和角度，使用G代码编程，并确保程序的精度和安全性。
注意事项
在编程过程中，需要考虑到材料的硬度和切削情况，选用合适的加工参数和冷却方式，确保加工过程的安全和稳定。
通过以上步骤和注意事项，可以实现加工中心倒角的精确编程和加工。建议初学者先学习基本的数控编程和加工工艺知识，然后通过实际操作来提高编程水平。