广数圆球编程可以通过以下步骤进行：
确定加工对象
确定要加工的圆球的尺寸、材料以及所需的加工方式。
绘制圆球模型
利用CAD软件或者编程语言，绘制出圆球的三维模型。在模型中，需要确定圆球的半径和中心坐标。
选择加工工艺
根据加工对象和加工要求，选择合适的切削工艺和刀具。根据刀具的特性和加工要求，确定加工路径、切削参数以及刀具切削速度等。
生成数控程序
根据圆球的模型和加工工艺，生成相应的数控程序。数控程序一般是由一系列的指令组成，用来控制数控机床的运动和加工过程。
在编写数控程序时，需要考虑以下几个方面：
圆球的加工路径：确定圆球的切削路径，包括平面、圆周和球面等。
切削参数：确定合适的切削速度、进给速度和切削深度等参数。
刀具补偿：根据刀具的尺寸和形状，进行刀具补偿，保证加工结果的精度。
安全保护：在程序中加入相应的安全保护措施，防止发生意外情况。
调试和修改
编写完成后，需要对程序进行调试和修改。通过模拟运行或者实际加工试验，检查程序是否正常运行，是否能够满足加工要求。根据实际情况，对程序进行修改和优化，提高加工效率和质量。
此外，也可以使用G73指令或电脑自动编程来完成圆球的编程。
示例代码
```plaintext
N10 G90 G17 G20 ； 绝对坐标模式，选择XY平面，英寸单位
N20 G94 ； 进给率以每分钟为单位
N30 T1 M06 ； 选择刀具1并自动换刀
N40 S1000 M03 ； 主轴转速为1000转/分钟，正转
N50 G00 X0. Y0. Z0. ； 快速移动到起始点（X0, Y0, Z0）
N60 G43 H01 Z0.1 ； 刀具长度补偿，并设置Z轴偏移值为0.1
N70 G01 X1. Y0. ； 直线插补移动到指定位置（X1, Y0）
N80 G03 X0. Y0. I-1. J0. ； 圆弧插补，以起始点（0, 0）为圆心，沿逆时针方向绘制半径为1的圆弧
N90 G01 X0. Y0. ； 直线插补移动回起始点（0, 0）
N100 G40 ； 刀具半径补偿取消
N110 G00 Z0.1 ； 快速移动到Z轴偏移位置
N120 M30 ； 程序结束
```
建议
使用CAD/CAM软件：可以更直观地设计和模拟圆球模型，并自动生成数控程序，提高编程效率。
调试和验证：在实际加工前，务必进行充分的调试和验证，确保程序的正确性和可靠性。
注意安全：在程序中加入必要的安全保护措施，防止加工过程中发生意外。