铸铁模具的快速编程可以通过以下几种方法实现：
手动编程
操作方式：根据产品图纸和铸铁的工艺要求，手动编写G代码进行加工。
优点：灵活性高，操作员可以根据实际情况进行调整和修改。
缺点：需要操作人员具备较高的编程技能和丰富的加工经验，编程效率较低，且容易出现误差。
自动编程
操作方式：在CAD/CAM系统的支持下，操作人员通过CAD软件绘制产品的三维模型，然后将其转换成三维工艺数据，再通过CAM软件生成G代码进行加工。
优点：节省人力成本，减少误差可能性，编程速度较快。
缺点：需要操作人员具备一定的CAD/CAM技能，并对机床和工艺要求有一定了解。
CAD/CAM编程
操作方式：使用CAD/CAM软件（如SolidWorks、AutoCAD、CATIA、Mastercam、PowerMill、UG等）将产品的三维模型导入软件中，进行加工路径的规划和优化，生成高效的G代码。
优点：集成了设计、加工和编程功能，提供准确、高效的加工方案，并可进行仿真，帮助发现并修正潜在问题。
建议
选择合适的软件：根据具体需求和操作人员的技能水平，选择适合的CAD/CAM软件。对于初学者或需要快速编程的情况，建议从简单易用的CAD/CAM软件入手，如SolidWorks配合Mastercam，或者AutoCAD配合PowerMill。
加强技能培训：提高操作人员的CAD/CAM技能，通过培训和实践，熟练掌握软件的编程功能，以提高编程效率和准确性。
利用快捷键命令：熟练掌握常用的快捷键命令，如Ctrl + N（新建程序）、Ctrl + O（打开程序）、Ctrl + S（保存程序）等，可以大大提高编程效率。
通过以上方法，可以实现铸铁模具的快速编程，提高生产效率和加工质量。