在G34车削中，螺距的编程方法如下：
直接G34螺纹编程
使用G34指令来指定螺距的数值。具体的语法如下：
```
G34 J螺距
```
其中，螺距是一个正整数或者小数，表示螺纹的每个螺旋周期的长度。
使用G34 X Z R编程
在编写数控程序时，可以使用以下语法来使用G34代码：
```
G34 X Z R
```
其中，X表示螺旋线的直径，Z表示螺旋线的螺距，R表示螺旋线的方向。
变螺距螺纹编程示例
如果要加工一件变螺距螺纹的产品，第一牙的螺距为4mm，每加工一牙螺距递减0.3，那么编程就应该是这样的：
```
G34 X_ Z_ F4 J_ K_ R-0.3
```
其中，X和Z是螺纹的终点坐标，F是进给速度，J是螺距，K是主轴每转螺距的增减量，R是螺旋线的方向。
使用G92和G33代码
可以使用G92代码将坐标系原点设定在螺纹的起始点位置，然后使用G33代码设置螺距和螺纹方向：
```
G92 X0 Z0 // 将X和Z轴坐标设置为零点
G33 Xn Zn Fnnn // 设置螺距和螺纹方向， Xn和Zn是螺距值， nnn是进给速度
```
接着，可以使用G95设置切削速度为刀具进给速度，G96设置切削速度模式为恒定刀具进给速度，M3开启主轴旋转，顺时针或逆时针，最后使用M5关闭主轴旋转，G97设置切削速度模式为恒定主轴转速。
使用CAM软件编程
可以使用CAM（计算机辅助制造）软件根据工件的CAD图纸自动生成数控车床的加工程序。在CAM软件中，选择螺纹加工功能，并输入G34螺纹的参数，如螺距、进给速度、进给深度等，然后软件会自动生成相应的G代码。
使用G34 X（U）_Z（W）_F（E）_K_格式
在配有FANUC-0TDII数控系统的数控车床上加工螺纹，可以使用以下格式：
```
G34 X（U）_Z（W）_F（E）_K_
```
其中，X和Z是绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标，U和W是增量尺寸编程时螺纹的终点坐标，F是螺纹的导程，E是螺纹的导程（单位是0.0001mm/min），K为主轴每转螺距的增减量。
使用G34 X Z F K格式
另一种变螺距螺纹的编程格式为：
```
G34 X Z F K
```
其中，X和Z是绝对尺寸输入，F是螺纹的起点导程，K是主轴每转螺距的增减量。
根据具体的加工需求和机床类型，可以选择适合的编程方法。建议在实际编程前，参考数控机床的操作手册和编程软件的使用说明，以确保编程的正确性和有效性。