圆方数控编程主要使用G代码和M代码来实现，其中G02和G03指令用于圆弧插补，具体编程方法如下：
顺时针圆弧插补（G02）
格式：`G02 X_Y_I_ J_ F_`
参数说明：
`X` 和 `Y`：圆弧终点的坐标。
`I`：圆心到起点的X距离（负值表示逆时针方向）。
`J`：圆心到起点的Y距离（负值表示逆时针方向）。
`F`：圆弧的速度。
逆时针圆弧插补（G03）
格式：`G03 X_Y_I_ J_ F_`
参数说明：
`X` 和 `Y`：圆弧终点的坐标。
`I`：圆心到起点的X距离（正值表示顺时针方向）。
`J`：圆心到起点的Y距离（正值表示顺时针方向）。
`F`：圆弧的速度。
示例
假设要编程一个以圆心坐标为（10, 20），半径为5的顺时针圆弧，起点坐标为（15, 20），速度为100，那么代码可以写成：
```
G02 X15 Y20 I-5 J0 F100
```
注意事项
半径和角度：
在编程时，需要根据工件的几何尺寸和加工需求精确设置半径和角度。
刀具补偿：
需要考虑刀具的直径和类型来进行合适的刀具补偿设置，确保切削路径的准确性和加工面的光洁度。
速度和进给率：
可以使用F指令指定切削速度，以及使用S指令指定主轴转速。
扩展
整圆编程：通过指定圆心、半径和起止角度来描述整圆轮廓，并指示机床按照指定参数进行切削加工。例如：
```
G02 X0 Y0 I0 J0 R5 F100
```
其中，`X0` 和 `Y0` 是圆心坐标，`R5` 是半径，`F100` 是进给速度。
CAD/CAM软件：现代数控切割机床通常配备CAD/CAM软件，可以通过该软件进行自动编程，用户只需输入圆的参数，软件就会自动生成相应的切割程序。
通过以上步骤和注意事项，可以完成圆方数控编程。建议在实际编程过程中，仔细检查参数设置，并进行充分的测试，以确保加工质量和效率。