在MC编程中，减少或消除振动是提高加工质量和效率的关键。以下是一些建议，可以帮助你在编程时避免刀具振动：
使用圆角半径比转角半径小的刀具：
这种方法适用于小型工件，通过减小刀具的圆角半径，可以在一定程度上减少振动。
刀轨进行圆角处理：
在NX CAM等软件中，可以在平面轮廓铣中设置凸角并添加圆弧，使刀具在拐角处以圆弧过渡进行切削。这样可以避免刀具在转角处减速，从而减少振动。
通过圆弧插补产生比图纸上规定稍大些的圆角半径：
在粗加工中，可以使用较大的刀具，通过圆弧插补来产生较大的圆角半径，从而提高生产效率。在角落处，可以使用较小的刀具进行固定铣削或圆弧插补切削。
采用ZLEVEL轮廓铣：
在加工陡峭的外形轮廓面时，采用ZLEVEL轮廓铣可以在垂直于刀具方向的平面切削层上沿着零件轮廓去除材料，这种方法可以减少振动。
调整切削参数：
如果加工过程中出现振纹，可以首先尝试调整切削参数，如降低切削线速度、增加进给速度等，以减少振动。
选择合适的刀具和刀杆：
确保刀体和刀杆的强度足够，避免过长或过细。对于钢制刀杆，伸出长度应控制在3倍径以下；对于重金属刀杆，伸出长度应控制在5倍径以下。如果需要更长的刀杆，可以使用减震刀杆。
优化刀具路径：
使用现代化的刀具路径，避免刀具在加工过程中产生不必要的振动。例如，可以使用螺旋进给或曲线进给等策略。
通过以上方法，你可以在MC编程中有效地减少或消除刀具振动，从而提高加工质量和效率。