皇冠钻头的编程主要通过 G代码和M代码进行。以下是具体的编程步骤：
确定加工位置和深度
根据工件的要求和图纸，确定钻孔的位置、尺寸和深度。
选择合适的G代码
根据钻头的加工要求，选择适当的G代码。例如：
G81表示钻孔循环
G83表示钻孔循环带退刀
G85表示钻孔循环不带退刀等。
确定刀具的补偿
在进行钻孔加工时，刀具会有一定的偏差，需要进行补偿。可以通过以下指令进行补偿：
G41表示用左方补偿
G42表示用右方补偿
G40取消补偿。
确定进给速度和切削速度
根据材料的不同和加工要求，确定钻头的进给速度和切削速度。可以通过以下指令设置：
F指令设置进给速度
S指令设置切削速度。
编写G代码程序
根据以上确定的参数，编写相应的G代码程序，将钻头的加工过程描述出来。例如：
```
G81 X100. Y100. Z-20. F100. S500. M3.
```
这表示在坐标X100. Y100. Z-20的位置进行钻孔，进给速度为100，切削速度为500。
进行编程检查和调整
编写完G代码后，需要进行编程检查，确保程序的正确性。可以通过数控机床的模拟操作功能，进行程序调整，确保钻头的加工路径、速度等参数符合要求。
示例代码
```
； 快速定位到指定坐标位置
G00 X100 Y100 Z50
； 以速度100进行切削，将钻头下移到Z=-10位置
G01 Z-10 F100
； 开始进行钻孔操作，X、Y为孔中心位置，Z为孔深度，R为钻头返回高度
G83 X100 Y100 Z-50 R10
； 结束钻孔操作
G80
； 切换到钻头1
M05
```
使用CAM软件
在实际应用中，钻头编程代码可以通过计算机辅助制造（CAM）软件生成，也可以手动编写。使用CAM软件可以大大简化编程的过程，提高编程的效率和精度。
总结
皇冠钻头的编程主要通过G代码和M代码进行控制，包括确定加工位置和深度、选择适当的G代码、确定刀具补偿、设定进给和切削速度，并编写相应的G代码程序。通过编程检查和调整，确保程序的正确性和加工效果。