在UG编程中实现斜降下刀，可以采用以下几种方法：
使用倾斜刀具指令
倾斜刀具指令可以在程序中定义倾斜刀具的刀刃位置和角度，以便在斜面上进行切削操作。
倾斜刀具指令的格式通常为：`Txx Dxx Ang xx Fxx`，其中`Txx`表示选择刀具，`Dxx`表示选择刀具半径或直径，`Ang xx`表示刀刃的倾斜角度，`Fxx`表示进给速度。
设置非切削移动
在封闭区域进刀时，可以使用沿部件斜进刀，斜坡角度越小下刀量就越小，这个需要计算测量。
开放区域设置与封闭区域相同，确保进刀和退刀的平滑性。
圆弧退刀设置
退刀时设置圆弧退刀，这样可以减少刀具与工件表面的冲击，提高加工过程的稳定性。
进刀速度与切削速度一致
可以把进刀速度设置和切削速度一致，但如果机台不支持，可以调整刀路，使最后一刀为切削速度，以减少冲击。
螺旋式下刀编程
螺旋式下刀编程是一种有效的方法，可以通过定义螺旋路径来实现斜面加工，减少刀具与工件的冲击。
平面插补法
通过在平面上进行插补运动，将铣刀逐渐切入工件，实现对斜面的加工。
使用平面插补指令（如G17、G18、G19）和线性插补指令（如G01）来控制切削路径。
轮廓铣削法
对于复杂形状的斜面，可以使用轮廓铣削法，根据斜面的轮廓形状绘制切削路径，并设置合适的刀具和切削参数。
建议
在编程过程中，应根据具体情况和加工要求选择合适的方法，确保加工质量和效率。
注意检查加工策略中的设置项，确保抬刀高度等参数设置正确，避免因设置不当导致不抬刀的问题。
如果对UG软件不熟悉，建议参考软件手册或向相关专家咨询，以确保编程的准确性和安全性。