单刃螺旋铣刀的编程方法主要包括以下步骤：
选择编程方式
单刃螺旋铣刀的编程方式通常有直角坐标系、极坐标系、轮廓编程等。不同的编程方式有着不同的适用场景和优缺点，需要根据实际需要选择。
确定运动方式
单刃螺旋铣刀的加工通常采用直线插补和圆弧插补两种方式。
编写程序
以单刃螺旋铣刀铣削内螺纹为例，程序可以如下编制：
```plaintext
100：螺纹铣刀半径
101：工件半径
102:Z向坐标
103：螺纹深度
104：导程
105=101-100 ： 这个容易理解，外螺纹为铣刀半径加工件半径
G0 X105 ：快移到起始点X向Z102+1 :Z向进刀
G1Z102 F1000 :Z向进刀
WHILE[102GT103]DO1：如果深度没达到要求的螺纹深度继续WHILE 与END之间的循环
102=[102-104] ：每进行一个循环102坐标数值减一个导程
G02 I-105 Z102 F1000：三周联动，走刀轨迹为螺旋线
END1
G0 X-5 加工完X向退刀 Z100 Z向退刀
M99
```
这个程序段是很好懂的， 单齿螺纹铣刀用宏程序加工螺纹工艺上的优势是很明显的，理论上可以加工任何直径的螺纹（只要内螺纹孔径大于铣刀半径）可以加工任何螺距的螺纹无需各种规格的丝锥等。
注意事项
在实际加工过程中，工艺参数的具体制订需要根据材料硬度、刀具转速、进给量等因素进行适当的调整。
如果主轴的电机不是伺服电机就不能用丝锥攻丝，而螺纹铣刀则可以用。
通过以上步骤，可以实现单刃螺旋铣刀的编程。需要注意的是，编程过程中需要根据实际情况调整工艺参数，以确保加工质量和效率。