带铣刀的车床进行编程主要有两种方式：手工编程和计算机辅助制造（CAM）编程。以下是具体的编程方法：
手工编程
操作步骤：
1. 在机床控制系统上直接进行编程。
2. 操作员通过手动输入指令来控制车床进行铣削加工。
优点：
操作简单。
灵活性大，适用于一些简单的零件加工。
缺点：
需要操作员具备一定的编程技能和对机床控制系统的了解。
CAM编程
操作步骤：
1. 使用CAD软件绘制零件的三维模型。
2. 使用CAM软件对模型进行加工路径生成和刀具路径生成。
3. 将生成的加工程序导入到机床控制系统中进行加工。
优点：
能够自动生成加工程序，减少了人为错误和编程时间，适用于复杂的零件加工。
缺点：
需要操作员具备一定的CAD/CAM软件应用技能。
选择合适的编程方式
简单零件：如果零件较为简单，手工编程可能更为直接和方便。
复杂零件：对于复杂的零件，使用CAM编程可以显著提高编程效率和加工质量。
其他注意事项
了解机床和工具特性：在编程前，需要充分了解车床和铣刀的特性，包括刀具选择、切削参数等。
刀具路径优化：根据加工要求和机床能力进行刀具路径优化，以提高加工效率和质量。
编程工具：常用的编程工具包括CNC编程软件，可以根据提供的CAD图纸或零件图纸生成相关的机床控制程序代码。
根据以上信息，你可以根据具体的加工需求和自身技能水平选择合适的编程方式。如果缺乏相关技能，可以考虑参加培训或寻求专业的编程服务。