机明加工圆角的编程方法如下：
设定工件坐标系
使用G92指令来设定工件坐标系的原点和方向。
定义刀具半径
根据实际的刀具半径，使用G40（外圆角）或G41/G42（内圆角）指令来定义刀具半径。
圆弧半径编程
使用G02或G03指令来编程圆弧半径。G02表示顺时针方向的圆弧插补，G03表示逆时针方向的圆弧插补。
指定圆心坐标
使用I、J和K指令来指定圆心的坐标。I为圆心相对于起点的X轴偏移量，J为圆心相对于起点的Y轴偏移量，K为圆心相对于起点的Z轴偏移量。
指定终点坐标
使用X、Y和Z指令来指定圆弧的终点坐标。
设定进给速度
通过F指令来设定进给速度。
完成圆角编程
将以上编程内容依次输入数控系统，并通过M02或M30指令结束程序。
示例编程语句
```gcode
； 设定工件坐标系
G92 X0 Y0 Z0
； 定义刀具半径（假设刀具半径为5mm）
G40
； 圆弧半径编程（顺时针方向）
G02 X20 Y20 R5 F100
； 指定圆心坐标（相对于起点）
I0 J0
； 指定终点坐标
X30 Y30
； 设定进给速度
F200
； 完成圆角编程
M02
```
注意事项
编程时需要考虑刀具路径的合理性，确保刀具能够正常通过圆弧。
根据具体的数控系统和机床进行相应的编程规范和操作要求。
使用CAM软件编程可以简化编程过程，通过图形界面生成加工路径。
通过以上步骤和示例代码，可以实现机明加工圆角的编程。建议在实际应用中根据具体的加工要求和机床类型选择合适的编程方式，并仔细检查编程语句的正确性。