在数控编程中，实现木工圆弧倒角的步骤如下：
确定圆弧起点和终点
圆弧倒角一般是四分之一圆，因此比较容易获得圆弧起点和终点的坐标值。
选择合适的刀具
根据倒角的要求和工件的材料选择合适的刀具，如倒角铣刀、倒角钻头等。
设置刀具补偿
根据刀具的几何形状和尺寸，设置刀具补偿值，以确保加工精度。
定义倒角路径
倒角路径可以是一条直线或一条曲线，具体取决于工件的形状和倒角要求。对于圆弧倒角，可以使用G02（顺时针圆弧插补）或G03（逆时针圆弧插补）指令。
设定加工参数
根据加工要求，设定倒角的深度、速度和进给量等加工参数，这些参数决定了倒角的加工效果和加工速度。
编写倒角程序
使用合适的G代码和M代码来控制机床的运动、刀具的进给和切削速度。例如，使用G02或G03指令定义圆弧路径，G01指令进行直线插补和倒角加工。
调试和优化
编写完倒角程序后，需要对程序进行调试和优化，通过模拟运行和调整程序参数，确保倒角加工的质量和效率。
验证和调整
使用计算机辅助设计（CAD）软件来验证和调整倒角的尺寸和位置，确保加工精度符合要求。
```gcode
； 定义刀具
T0101
M3
S1000
； 圆弧倒角编程
G02 X24.0 Z2.0 R2.0 F0.1
G01 Z0.0 F0.1
G01 X30.0 A45.0 Z-20.0 R2.0
G01 X36.0 A20.0 Z-40.0
； 完成加工
M01
```
在这个示例中：
`G02 X24.0 Z2.0 R2.0 F0.1`：定义顺时针圆弧插补，圆弧起点为（24.0, 2.0），半径为2.0，进给量为0.1。
`G01 Z0.0 F0.1`：刀具快速定位到开始倒角的位置。
`G01 X30.0 A45.0 Z-20.0 R2.0`：进行四分之一圆弧倒角加工。
`G01 X36.0 A20.0 Z-40.0`：完成倒角加工。
请根据具体的工件尺寸和加工要求调整上述程序中的坐标值和参数。