圆弧割槽的编程图解步骤如下：
确定加工起点和坐标系
移动到加工起点，并设置工作坐标系。例如，使用G90设置绝对坐标模式，G54设置工作坐标系，G0 X-4 Y0将工作台移动到槽底起点。
切割第一个直线段
从槽底起点开始，沿着槽的中心线方向向内切割8mm，直到达到槽的内径20mm的位置，形成第一个直线段。使用G1 Z-5 F500开始切削，深度为5mm，进给速度为500mm/min，G1 X-12将工作台移动到圆弧起点。
切割第一个圆弧段
从内径20mm的位置开始，沿着圆弧方向切割，圆弧半径为2mm（即大圆半径20mm减去立铣刀半径10mm），圆弧角度为90度，顺时针方向。使用G3 X-16 Y4 I2 J0开始圆弧切割。
切割第二个直线段
从圆弧起点移动到第二个直线段起点，切割第二个直线段，向内切割8mm。使用G1 X-4将工作台移动到第二个直线段起点。
切割第二个圆弧段
从第二个直线段的内端开始，沿着圆弧方向切割，圆弧半径为2mm，圆弧角度为90度，回到槽底的起点。使用G3 X-8 Y4 I0 J-2开始圆弧切割。
完成加工
重复上述步骤，直到完成所有圆弧槽的加工。注意在编程过程中需要考虑刀具半径补偿、切削速度和进给速度等因素，以确保加工精度和表面质量。
通过以上步骤，可以实现圆弧割槽的编程和加工。建议在实际操作中，根据具体的加工要求和工件条件，灵活调整切削参数和加工策略，以达到最佳的加工效果。