洗车电脑编程主要涉及硬件设备的控制逻辑和时序设计。以下是一个基础的自动洗车机系统的编程示例，使用梯形图（Ladder Diagram, LD）进行描述：
系统组成
车辆检测传感器 ：检测车辆是否到位（数字量输入）。喷水电磁阀：
控制喷水（数字量输出）。
洗车毛刷电机：
控制毛刷转动（数字量输出）。
烘干风机：
控制烘干（数字量输出）。
启动按钮和急停按钮：
控制系统的启动和停止（数字量输入）。
变量定义
输入变量
I0.0：启动按钮
I0.1：急停按钮
I0.2：车辆到位
输出变量：
Q0.0：喷水阀
Q0.1：洗车毛刷
Q0.2：烘干风机
内部变量：
M0.0：系统运行
M0.1：洗车完成
控制流程设计
1. 车辆进入，传感器检测到位。
2. 操作员按下启动按钮。
3. 喷水阀打开，持续30秒。
4. 毛刷电机启动，同时喷水，持续60秒。
5. 喷水阀关闭，毛刷继续20秒。
6. 烘干风机启动，持续40秒。
7. 流程结束，等待下一辆车。
核心程序代码
```ld
// 系统启动条件
LD I0.2 // 车辆到位 AND
I0.0 // 启动按钮 AND
NOT I0.1 // 急停按钮
SM0.0 // 设置系统运行标志
// 控制流程
LI0.2 // 车辆到位
LDI0.0 // 启动按钮
AND NOT I0.1 // 急停按钮
SM0.0 // 设置系统运行标志
LM0.0 // 系统运行
LDQ0.0 // 喷水阀
AND M0.0 // 系统运行
SQ0.0 // 打开喷水阀
T 30MS // 持续30秒
LM0.0 // 系统运行
LDQ0.1 // 洗车毛刷
AND M0.0 // 系统运行
SQ0.1 // 启动毛刷电机
T 60MS // 持续60秒
LM0.0 // 系统运行
LDQ0.0 // 喷水阀
AND NOT M0.0 // 系统未运行
SQ0.0 // 关闭喷水阀
T 20MS // 持续20秒
LM0.0 // 系统运行
LDQ0.2 // 烘干风机
AND M0.0 // 系统运行
SQ0.2 // 启动烘干风机
T 40MS // 持续40秒
LM0.1 // 洗车完成
LDM0.0 // 系统运行
ORNOT M0.1 // 洗车未完成
SM0.0 // 重置系统运行标志
```
提示
急停按钮通常采用常闭触点，因此在程序中需要取反。
时间控制（如30秒、60秒等）可以根据实际需要进行调整。
程序中的`T`指令表示延时，单位是毫秒。
这个示例提供了一个基本的洗车机控制逻辑，可以根据具体需求进行扩展和优化。