车床90度倒角的编程方法主要涉及使用G01（直线插补指令）和G02/G03（圆弧插补指令）。具体编程步骤如下：
设置工件坐标系
确定工件的坐标系，通常是以零件的某个特定点为参考点，使用G92指令设置。
移动到倒角起点
使用G00或G01指令将刀具移动到倒角操作的起点位置。
编程倒角指令
直线倒角：使用G01指令，并在指令后面直接添加“A”来表示倒角。例如：
```
G01 X50.0 Y30.0 Z-5.0 F200.0 A-45.0
```
这条指令将车刀沿X轴正向移动50.0mm，Y轴正向移动30.0mm，Z轴负向移动5.0mm，进给速度为200.0mm/min，倒角边与Z轴的夹角为45度。
圆弧倒角：使用G02或G03指令，并在指令后面直接添加“R”来表示倒圆角。例如：
```
G02 X50.0 Y30.0 I10.0 J5.0 F200.0 R10.0
```
这条指令将车刀沿顺时针方向绘制一个半径为10.0mm的圆弧，圆心坐标为当前位置的X+10.0mm，Y+5.0mm，进给速度为200.0mm/min。
考虑加工参数
在编程倒角时，还需要考虑加工参数，如进给速度、切削速度、切削深度等。这些参数会影响切削效率和表面质量。
示例代码
```
T0101
G97 S1000 M3
G0 X24.0 Z2.0
G1 Z0.0 F0.1
X30.0 A-45.0 Z-20.0 R2.0
X36.0 A-20.0 Z-40.0
G0 X100 Z2.0
M01
```
建议
刀具选择：根据工件材料、形状和倒角要求选择合适的倒角刀具，以提高加工效率和表面质量。
加工参数：根据实际情况调整进给速度、切削速度和切削深度，以达到最佳的加工效果。
坐标系设置：确保工件坐标系的设置准确无误，以便编程和加工的顺利进行。
通过以上步骤和示例代码，你可以完成车床90度倒角的编程。