攻丝循环程序的编程主要依赖于数控系统支持的指令集，不同的数控系统（如法兰克、西门子等）可能有不同的指令格式和参数设置。以下是一个基于通用数控铣床攻丝编程的示例，使用了G84指令（刚性攻丝循环）和一些基本的M代码：
进入加工模块
创建刀具（丝锥），输入丝锥直径规格和刃数。
创建工序，指定孔的位置，一般用圆弧中心选孔。
选用之前创建的丝锥。
设置循环类型
选择标准攻丝循环。
设置最小安全距离为10.0毫米以上。
编辑参数
设置攻丝深度，注意攻丝深度应比底孔直径浅1到2个牙距。
设置转速，每齿进给设为牙距。
生成NC程序
根据上述设置生成NC程序。
检查NC程序，进行必要的编辑，例如增加内冷代码、刚性攻丝代码（如M29）等。
具体编程示例
使用G84指令进行攻丝循环编程，格式为`G84 X Y Z R F`，其中：
`X` 和 `Y` 是丝孔的坐标位置。
`Z` 是攻丝的深度。
`R` 是起始高度（攻丝前丝锥到工件的距离）。
`F` 是速度，即螺距，根据是转进给还是分进给有所不同。
例如，对于M20*2.5的螺纹，如果使用转进给，则`F`值为`2.5`；如果使用分进给，则`F`值为`2.5*100`，即`125`。
其他注意事项
在指定G76之前，可能需要使用辅助功能（M代码）旋转主轴。
G76精镗循环指令用于精密孔的镗削，具体格式为`G76 X__ Y____Z___R____Q___P____F____K`，其中`Q`是在孔底的偏移量，`P`是在孔底的暂停时间，`K`是重复次数。
请根据具体的数控系统和加工要求调整上述参数和指令。在实际编程过程中，建议参考机床的用户手册和编程指南，以确保编程的准确性和有效性。