在数控车床上对C轴进行编程，主要需要掌握以下几种基本的编程指令和模式：
绝对编程（G90模式）
在这种模式下，C轴的位置是相对于零点或参考点的绝对位置。
编程格式为：`G90 C轴数值；`，例如：`G90 C90.0；`，表示将C轴移动到绝对位置90.0度。
增量编程（G91模式）
在这种模式下，C轴的位置是相对于上一位置的增量。
编程格式为：`G91 C轴数值；`，例如：`G91 C10.0；`，表示将C轴相对移动10.0度。
常用G代码
`G00`：快速定位到指定位置。
`G01`：线性插补到指定位置。
`G02`：顺时针圆弧插补到指定位置。
`G03`：逆时针圆弧插补到指定位置。
`G33`：螺旋插补，通过指定螺旋的半径、高度和旋转方向来实现。
主轴转速指令（S指令）
用于指定主轴的转速，格式为：`S转速（转/分钟）；`，例如：`S1000；`，表示主轴转速为1000转/分钟。
切削进给指令（F指令）
用于指定切削进给速度，格式为：`F进给速度（毫米/分钟）；`，例如：`F500；`，表示切削进给速度为500毫米/分钟。
C轴定位指令（C指令）
用于直接指定C轴的位置，格式为：`C角度；`，例如：`C90.0；`，表示将C轴定位到90.0度位置。
其他辅助指令
`M指令`：用于控制C轴的切换、停止和复位等操作，例如：`M03`表示主轴正转，`M04`表示主轴反转，`M05`表示主轴停止。
示例程序
```
G90 C90.0；// 将C轴移动到绝对位置90.0度
S1000； // 设置主轴转速为1000转/分钟
F500； // 设置切削进给速度为500毫米/分钟
```
注意事项
不同型号的数控车床可能会有不同的C轴编程指令，因此在编写C轴程序时，应参考数控系统的编程手册和相关规范。
在编程过程中，需要考虑工件的具体形状和加工要求，以确定合适的C轴编程指令。
编程时还需要注意计算旋转轴与加工物体表面的实际距离，避免出现偏差。
通过以上步骤和示例，你可以掌握数控车床C轴的基本编程方法，实现精确的旋转加工。