在UG软件中，编程处理左右工件主要涉及选择合适的刀具路径和确定工件的坐标系。以下是一些关键步骤和技巧：
确定工件坐标系
将工件放置在数控机床上，并确定工件坐标系（WCS）。通常，工件的左侧对应X轴正方向，右侧对应X轴负方向；前侧对应Y轴正方向，后侧对应Y轴负方向；上侧对应Z轴正方向，下侧对应Z轴负方向。
选择加工工具和切削参数
根据不同的加工要求（如面铣、曲面铣削、侧铣等）选择合适的加工工具（如铣刀、螺旋插补等）和切削参数（如切削速度、进给量、切削深度等）。
设置刀具路径
直铣法：适用于面铣平面，尤其是对称型零件。通过选择对称线或对称面作为切入面和切出面，设置刀具路径进行铣削。
螺旋插补法：适用于曲面铣削，通常用于非对称型零件。使用“螺旋插补”命令设置螺旋线的起点和终点，并选择合适的铣削方向进行螺旋插补铣削。
侧铣法：适用于铣削零件的侧面，尤其是带有倾斜或复杂轮廓的零件。通过选择侧面作为切入面和切出面，并设置合适的铣削方向和刀具路径进行侧铣铣削。
模拟验证
在编程完成后，进行模拟验证，确保加工路径和切削参数正确无误，避免实际加工中出现错误。
编程界面操作
打开UG软件，选择相应的加工程序，并进入NC编程界面。
在编程界面中，可以通过鼠标拖动旋转视角，方便观察工件的三维模型。
选取不同的面进行区分，以确定工件的左右侧。
通过以上步骤，可以在UG中有效地对左右工件进行编程加工。确保在编程过程中仔细选择刀具路径和切削参数，并进行充分的模拟验证，以保证加工质量和效率。