锥度内牙的编程主要涉及以下几个步骤：
设定工件坐标系
确定工件的参考坐标系，一般选择工件的基准面和基准轴线作为坐标系的参考。
设定刀具
选择合适的刀具进行加工，确保刀具能够达到所需的加工精度和表面质量。
设定刀具补偿
根据实际情况，选择合适的刀具补偿方式，如刀尖半径补偿、刀具长度补偿等。
编写加工路径
根据内孔的形状和尺寸，编写切削路径。一般使用G01直线插补指令进行加工。
设定进给速度
根据材料的硬度和切削条件，设定合适的进给速度，以保证加工效率和质量。
设定切削参数
根据材料的硬度和切削条件，设定合适的切削参数，如转速、进给量、切削深度等。
设定切削方向
根据实际情况，确定切削方向，一般选择沿着内孔轴线的切削方向。
设定退刀方式
根据实际情况，选择合适的退刀方式，如快速退刀、径向退刀等。
设定循环次数
根据实际需要，确定加工循环的次数，以保证达到所需的加工尺寸。
检查程序
编写完程序后，进行程序的检查和验证，确保程序的正确性和可靠性。
示例编程
```
G72 Xx Zz Ii Kk Ff ；
Xx 10 ； 起点X坐标
Zz 0； 起点Z坐标
Ii 1； 锥度角度（1:20）
Kk 20 ； 锥度长度
Ff 50 ； 进给速度（mm/min）
```
注意事项
确保计算准确的锥度参数，包括锥度角度和长度。
根据具体的机床型号和控制系统了解和掌握相应的操作方法和参数设置。
在模拟软件中进行模拟，以确保编程的正确性。
根据实际情况选择合适的刀具和工艺参数，确保加工质量。
通过以上步骤和注意事项，可以完成锥度内牙的编程工作。