螺纹带倒角的编程方法主要取决于你使用的数控系统和加工设备。以下是一些通用的步骤和示例代码，供你参考：
使用G92编程螺纹倒角
如果你使用的是支持G92指令的数控系统，可以通过以下步骤进行螺纹倒角编程：
准备加工
将工件装夹到数控机床上。
设置机床的初始位置为`G0 X21 Z5`。
加工螺纹
使用G92指令加工螺纹，指令格式为`G92 X19 Z-20 F1.5`，其中`X19`是螺纹大径，`Z-20`是螺纹深度，`F1.5`是螺纹螺距。
加工倒角
在螺纹加工完成后，可以使用G32指令进行倒角，指令格式为`G32 X18.8 Z-20 F1.5`，其中`X18.8`是倒角半径，`Z-20`是倒角深度，`F1.5`是倒角速度。
使用G76编程螺纹倒角
如果你使用的是支持G76指令的数控系统，可以通过以下步骤进行螺纹倒角编程：
准备加工
将工件装夹到数控机床上。
设置机床的初始位置为`G0 X21 Z5`。
加工螺纹
使用G76指令加工螺纹，指令格式为`G76 P021060 Q0100 R0.2`，其中`P021060`是螺纹的导程量和倒角量，`Q0100`是螺纹头数，`R0.2`是螺纹退尾量。
使用CAD软件编程
如果你使用CAD软件进行编程，可以按照以下步骤进行：
设计螺纹倒角槽的CAD模型
在CAD软件中绘制梯形螺纹的轮廓。
使用“倒圆角”工具对螺纹轮廓进行倒圆角处理。
编写数控程序
根据CAD模型和刀具选择，编写数控程序。
考虑刀具路径、进给速度、切削深度等参数。
加工验证和调试
对编写的数控程序进行模拟加工和调试，确保程序的准确性和可靠性。
实际加工操作
将编写好的数控程序加载到数控加工设备中进行实际加工操作。
示例宏程序
```cnc
； 螺纹带倒角加工宏程序
； 初始化
G0 X21 Z5
M03 S1500
； 加工螺纹
G92 X19 Z-20 F1.5
； 加工倒角
G32 X18.8 Z-20 F1.5
； 结束加工
M05
```
注意事项
在实际编程过程中，需要根据具体的机床型号和控制系统调整指令和参数。
确保编程的准确性和可靠性，可以通过模拟加工和实际加工进行验证。
如果需要更复杂的倒角形状和尺寸，可能需要使用更高级的编程技术和工具。