PLC读取电流的方法主要取决于电流信号的类型和PLC的硬件配置。以下是几种常见的方法：
使用模拟量输入模块
连接电流检测设备（如电流传感器）到PLC的模拟量输入模块。
电流信号通常为4~20mA或0~20mA的模拟信号，这些信号可以通过模拟量输入模块转换为数字信号，供PLC处理。
使用变频器的模拟量输出
变频器通常具有模拟量输出端口，可以输出4~20mA的模拟信号，表示电机的电流值。
PLC可以通过连接变频器的模拟量输出端口，直接读取电机电流。
使用电流变送器
在电机主回路中接入电流变送器，将强电信号转换为标准的4~20mA直流信号。
标准的4~20mA信号可以直接接入PLC的模拟量输入端，供PLC读取和处理。
具体编程步骤
选择合适的PLC型号和输入/输出模块
根据实际需求选择合适的PLC型号和输入/输出模块，确保接口电路的正确连接和电压范围的适配。
创建程序块
在PLC编程软件中创建一个新的程序块，并命名为“读电流”。
定义所需的变量和模块参数，如实数类型或浮点型变量，用于存储电流值。
编写读取电流值的逻辑
打开与电流检测设备的通信接口，确保软硬件接口的连接正常。
发送命令或指令以启动电流检测设备，并等待电流检测设备的响应。
读取电流检测设备返回的数据，并将其存储到定义的变量中。
连接程序块并定义触发条件
将“读电流”程序块与其他程序块进行连接，并定义触发条件，如定时触发、外部输入信号触发或其他逻辑条件触发。
当触发条件满足时，PLC将自动执行“读电流”程序块中的逻辑，从而实现对电流的读取。
示例
假设使用西门子PLC和模拟量输入模块，读取4~20mA的电流信号，可以按以下步骤编程：
1. 在PLC编程软件中选择适合的模拟量输入模块。
2. 创建一个新的程序块，命名为“读电流”。
3. 定义一个实数类型的变量（如`电流值`）用于存储电流值。
4. 在程序块中编写逻辑，包括打开通信接口、发送命令、读取电流值（通过模拟量输入模块读取4~20mA信号）和存储电流值。
5. 定义触发条件，如定时器触发或外部信号触发，以便在满足条件时自动执行读电流程序块。
通过以上步骤，可以实现PLC对电流的实时读取和监控，从而进行相应的逻辑处理和控制操作。