手工编程编制斜面的方法有多种，以下是几种常见的方法：
万能头调整角度法
将万能头调整到斜面所需的角度。
将机床旋转角度调整到与斜面角度相同。
使用G01指令直接走刀，x、y、z坐标的编程方式与平面编程相同。
V型铁辅助法
加工两个与斜面角度相同的V型铁。
将工件装夹后，使待加工的斜面与机床台面平行。
使用面铣刀走平面。
R刀编程法
选择R刀。
在电脑编程软件中选择型腔铣削或曲面铣削。
直接生成程序。这种方法适用于小面积加工，但走刀时间长，斜面粗糙。
坐标系旋转法
改变平面后运用G68坐标系旋转。
这种方法不需要会宏，也不需要运用三角函数计算，但需要一定的机床操作经验。
宏编程法
采用球头铣刀倒直角，通过宏编程进行任意斜面的加工。
可以使用G10指令解决任意轮廓的倒直角及任意角度斜面的加工。
仿真优化法
在编写好程序后，通过数控仿真软件进行仿真，检查加工路径是否合理，是否存在干涉等问题。
根据仿真结果对程序进行优化，然后进行实际加工。
建议
选择合适的方法：根据斜面的尺寸、形状和加工要求选择最合适的方法。
编程精度：在编程过程中要考虑到机床的可用空间大小和加工精度，确保程序的正确性和有效性。
仿真验证：通过仿真软件进行验证，可以提前发现并解决加工中可能出现的问题，提高加工效率和质量。