横孔倒角的编程方法主要取决于所使用的编程软件和加工设备。以下是一些通用的步骤和技巧，以及针对UG软件的特定方法：
通用步骤
确定倒角尺寸和角度
根据设计要求和实际情况，确定倒角的尺寸和角度。常用的倒角角度有30度、45度和60度，倒角尺寸取决于工件的材料和要求。
选择合适的刀具
根据倒角的尺寸和角度，选择合适的刀具进行倒角加工。常见的刀具有倒角刀、倒角铣刀和倒角钻。
编写倒角加工程序
根据倒角的位置和尺寸，在编程软件中编写倒角加工程序。程序中需要包括刀具的选择、切削速度、进给速度和切削深度等参数。
安装工件和刀具
将工件固定在加工台上，并安装好选择好的倒角刀具。
进行倒角加工
根据编写好的倒角加工程序，启动数控机床进行倒角加工。加工过程中要注意刀具的位置和切削深度，保证倒角的尺寸和角度与设计要求一致。
检查倒角质量
加工完成后，使用量具或光学仪器检查倒角的质量。倒角的边缘应该光滑均匀，无明显的毛刺和划痕。
针对UG软件的特定方法
使用倒角命令
在UG软件中，可以使用圆角命令来在圆柱上创建倒角。选择倒角命令后，选择要倒角的边，然后指定要创建的倒角半径即可。
创建倒角刀具
可以创建一把倒角铣刀，比如使用D8-C45的倒角刀，并设置直径大小与尖角。
设置工序和参数
在UG中，可以通过创建工序、选择加工使用的部件和指定修剪边界来控制刀路。设置好参数后，生成刀路并模拟效果，确保倒角尺寸和形状符合要求。
使用变量倒角命令
如果需要创建大量的倒角，可以使用UG中的变量倒角命令，根据预定义的变量来创建倒角，实现自动化操作。
自定义特征命令
可以使用UG中的自定义特征命令，根据用户需求创建自定义的倒角特征，以便在需要时重复使用。
示例
创建倒角刀具
在UG中创建一把倒角铣刀，设置直径为8mm，尖角为45度。
创建工序
选择“mill-contour” -> “区域轮廓铣”，并设置指定部件和修剪边界。
设置参数
设置切削模式为“轮廓”，余量为倒角尺寸的一半，非切削移动中的进刀速度和开放区域为圆弧，半径设置为30%左右。
生成刀路
完成参数设置后，生成刀路并模拟加工效果，确保倒角质量符合要求。
通过以上步骤，可以在UG软件中完成横孔倒角的编程和加工。根据具体需求和工件形状，可以选择不同的倒角方法和参数设置，以实现高质量的加工效果。