数控编程的开头通常需要进行以下操作：
打开数控加工设备的控制界面 ，并进行初始化设置，包括设定坐标系、刀具长度补偿等参数。新建一个程序文件
，开始编写加工指令，如G代码、M代码等。
设定工件坐标系、原点和加工零点，并确定加工路径。
设定加工参数，如切削速度、进给速度、润滑剂等。
将编写好的程序上传至数控设备中，并进行调试和验证。
此外，数控编程的开头还可以包括以下要素：
加工说明： 先给出加工的说明，包括加工零件的名称或编号、加工工序的顺序和方法等，以便于程序员和操作者清晰地了解加工的整体流程。 导入系统库
编程单位和初始点：数控编程中的坐标系单位可以是毫米、英寸等，开头应该指定使用的编程单位，并设置初始点的坐标。初始点一般为机床工作台相对于零点的坐标。
工作坐标系设置：根据具体的加工要求，可以设置工作坐标系。工作坐标系是指相对于初始点的坐标系，用来描述工件的几何形状和加工位置。工作坐标系的设置包括坐标系的原点、坐标轴的方向以及相对于初始点的坐标系旋转角度等。
程序号：程序号是用来标识每个数控编程程序的唯一数字或字母组合。通常是在开头的第一行以"N"开头，后跟一个数字或字母组合，如N100或N01。
程序名称：程序名称是对该加工程序的简要描述，通常可以直接使用加工零件的名称。
编程日期：编程日期是指编写该加工程序的日期，一般以年、月、日的形式表示。编程日期的填写可以帮助记录编写时间，方便后续追溯和修改。
编写者：编写者是指该加工程序的编程人员的姓名或工号，用来标识程序的作者。
文件头信息：在程序的开头，需要包含一些文件头信息，如编写人员、编写日期、修改人员、修改日期等。这些信息可以帮助人们追踪程序的编写和修改历史。
机床坐标系的建立：数控车床编程需要建立机床坐标系，即确定机床坐标系原点和坐标轴的方向。在程序开头，需要包含机床坐标系的建立代码，以确保后续的程序指令能够正确执行。
刀具的选择和装夹：在编写数控车床程序之前，需要确定所需的刀具类型和规格，并进行刀具的选择和装夹。在程序开头，需要包含刀具选择和装夹的代码，以确保后续的切削操作能够顺利进行。
工件坐标系的建立：数控车床编程需要建立工件坐标系，即确定工件坐标系原点和坐标轴的方向。在程序开头，需要包含工件坐标系的建立代码，以确保后续的程序指令能够正确执行。
综合以上信息，数控编程的开头应该包括初始化设置、程序文件的创建、坐标系和加工参数的设定、系统库的导入、程序基本信息的编写以及必要的系统设置和检查。这些步骤和要素确保了数控编程的准确性和高效性，为后续的加工操作提供了坚实的基础。