外径圆弧刀头的编程方法主要取决于具体的数控系统和加工要求。以下是几种常用的编程方法：
使用G02和G03指令
G02代表顺时针圆弧插补，G03代表逆时针圆弧插补。
格式为：`G02 X_Z_ R`（顺时针）或`G03 X_Z_ R`（逆时针），其中X_Z_是圆弧的终点坐标，R是圆弧的半径。
使用R参数
在某些数控系统中，可以通过设置R参数来指定圆弧的半径。
格式为：`G2 X_Z_ R`（顺时针）或`G3 X_Z_ R`（逆时针），其中X_Z_是圆弧的终点坐标，R是圆弧的半径。
使用I, J, K值
I和J分别表示圆心相对起点的X和Y坐标增量，K表示半径或圆弧方向。
格式为：`G02 I_ J_ K_`（顺时针）或`G03 I_ J_ K_`（逆时针），其中I_和J_是圆心坐标的增量，K_是半径或圆弧方向。
考虑刀尖半径补偿
如果使用G41（刀具半径补偿）或G42（刀尖圆弧补偿），可以在编程时直接考虑刀尖半径，无需在程序中额外输入R值。
示例程序
```gcode
； 设置初始位置
G00 X0 Y0 Z0
； 刀具半径补偿（如果需要）
G42 R0 H01
； 圆弧加工
G02 X18.0 Z-6.0 R6
； 取消刀具半径补偿
G49
； 返回初始位置
M30
```
在这个示例中：
`G00`将机床移动到初始位置。
`G42 R0 H01`进行刀具半径补偿，其中R0是刀尖半径，H01是刀具补偿的起始位置。
`G02 X18.0 Z-6.0 R6`执行顺时针圆弧加工，圆弧的终点坐标为（18.0, -6.0），半径为6.0mm。
`G49`取消刀具半径补偿。
`M30`结束程序并返回初始位置。
请根据具体的数控系统和加工要求选择合适的编程方法，并在编程时注意刀具半径补偿的设置。