锣牙刀的编程步骤如下：
建立零件模型
在UG软件中创建或导入需要加工的零件模型。
选择刀具
选择合适的牙刀刀具，根据加工要求确定刀具的尺寸和类型。
创建刀具路径
使用UG的刀具路径功能创建刀具路径，包括刀具的移动路径和加工速度等参数。
设定加工参数
根据零件的材料和加工要求设定加工参数，如切削深度、进给速度、主轴转速等。
生成NC代码
使用UG的NC代码生成功能生成加工所需的NC代码。
导出NC代码
将生成的NC代码导出到机床控制器或其他设备中，以便进行加工。
检查和调试程序
在使用数控机床进行牙刀加工之前，务必检查和调试程序，确保编写的程序正确无误。
加载并运行程序
将编写好的牙刀加工程序加载到数控机床中，并按照相关操作步骤启动程序运行。
建议
选择合适的刀具：根据具体的加工需求和材料特性选择合适的牙刀刀具，以确保加工质量和效率。
优化加工参数：合理设置切削路径和参数，如切削深度、进给速度等，以提高加工效率和刀具寿命。
模拟加工：在进行实际加工前，进行模拟加工以检查刀路是否正确，是否存在过切等问题，从而避免实际加工中的问题。
通过以上步骤，可以实现对锣牙刀的有效编程，从而提高加工效率和加工质量。