编程新代可编程尾座通常涉及以下步骤：
了解尾座的运行动作
尾座的底座中央有一可伸缩的拉杆，两旁各分布一减速开关。
当刀架快速向尾座运行时，固定于刀架底座上的挡块碰触到减速开关，尾座底部的拉杆伸出。
当拉杆正对刀架底座上的空槽时，拉杆插入空槽，此时尾座便可跟随刀架一起沿导轨运行。
确定尾座从“基点”到工作位置的距离
将旋钮旋至“回零点”位置，让刀架返回到机床的参考点。
按“$%”键，即位置键，在机床显示屏上打开“相对位置”，按“&”键和“’（）”键，此时显示屏中的数值变为零。
将旋钮旋至“手动”位置，用手轮将刀架沿正方向离开参考点一段距离，让刀架的挡块和尾座的减速开关错开一段距离。
同时按下快速移动键“,”和方向键“!”，此时刀架通过前述的动作带领尾座一起运行。
选择适当的距离停止尾座的运行，一般取尾座顶尖距工件端面处为整数。
编写程序
以台中精机的01—+2型（3（）4’.—1系统）机床为例，编程如下：
```
（尾座拉出程序）
5"64.78 （向回参考点；切削液停）
5"6&.7- （向回参考点；主轴停转）
5.&!-.（正向离开尾座基点）
7!+（尾座拉杆伸出指令）
5.&9"..（刀架向尾座靠近）
5+:" （拉杆伸出，延时"；）
5865!&9!!-.3*...
```
使用常用数控编程尾座命令
G96：启用恒定表面速度（CSS）模式，确保工件在进给过程中保持恒定的表面速度。
M205：选择尾座，并将其设置为活动状态。
M206：取消尾座的活动状态，即停止尾座的使用。
自定义命令
根据具体的加工需求，可以在数控程序中添加其他自定义的命令，以控制数控编程尾座的运动和工作方式。
自动编程尾座
使用自动编程尾座时，首先需要将工件放置在尾座上，并调整工件的位置和角度，以使其符合加工要求。
然后，通过编程控制尾座的运动和旋转，即可进行加工操作。
建议
在编程前，务必仔细检查机床和尾座的型号和参数，确保编程命令与设备匹配。
编程过程中，注意检查尾座的位置和状态，确保其正确运行。
在实际加工前，进行模拟测试，以验证程序的准确性和可靠性。