销轴的编程主要涉及数控编程技术，可以使用绝对坐标和增量坐标两种方式进行编程。以下是销轴编程的基本方法：
绝对坐标编程
使用G90指令进行绝对坐标编程，通过指定X轴和Z轴的坐标值来控制刀具的移动。
增量坐标编程
使用G91指令进行增量坐标编程，通过指定X轴和Z轴的增量值来控制刀具的移动。
G01指令也可以用于增量坐标编程，通过指定U轴和W轴的增量值来实现。
示例程序段
绝对坐标方式编程
```plaintext
G01 X80 Z-80 F100；
```
这个程序段表示刀具以每分钟100毫米的速度从X轴的80毫米位置移动到Z轴的-80毫米位置。
增量坐标方式编程
```plaintext
G01 U20 W-80 F100；
```
这个程序段表示刀具以每分钟100毫米的速度，沿着X轴正方向移动20毫米，然后沿着Z轴负方向移动80毫米。
宏程序编程
对于更复杂的销轴加工，可以使用宏程序进行编程。以下是一个简单的宏程序示例，用于控制销轴的加工过程：
```plaintext
T0101 M3 S800
G0X82Z5 1=76 ； 赋初始值，即第一次切削直径
N10 G0X[1] ； 将变量1赋给X，则X方向进刀的直径为1
```
在这个宏程序中，`1`变量用于存储切削直径，每次切削后更新该变量的值。
注意事项
在编程过程中，确保机床的坐标系设置正确，以便准确控制刀具的移动。
根据具体的加工要求选择合适的编程方式和指令，以达到最佳的加工效果。
在实际应用中，可能还需要考虑刀具的转速、进给速度等参数，以确保加工效率和工件质量。
希望这些信息对你有所帮助。