鲁南数控编程可以通过以下步骤进行：
确定加工工艺
确定加工工件的几何形状、尺寸和精度要求。
选择所需的切削刀具、切削速度和进给速度等加工参数。
选择编程语言
鲁南CNC常用的编程语言包括G代码和M代码。
G代码用于定义加工轨迹和运动方式。
M代码用于定义辅助功能如冷却、换刀等。
T代码用于定义刀具的选择。
编写程序
使用G代码编程软件或CAD/CAM集成软件来编写数控程序。
编写程序时，需要根据加工工艺和选择的编程语言，逐条编写加工路径、刀具定义、速度、进给等指令。
编程软件通常具备代码编辑、代码调试、仿真验证等功能，方便程序员进行编程和调试。
调试程序
编写完数控程序后，需要通过模拟器或实际加工来进行调试。
在调试过程中，检查加工轨迹是否正确、刀具是否选择正确、切削速度和进给速度是否合理等。
如果发现问题，需要进行修改和调整。
加载程序
调试通过后，将编写好的数控程序加载到数控机床的控制器中。
加载程序可以通过USB、以太网或其他传输媒介进行。
加载完成后，数控机床就可以根据程序指令进行加工。
建议：
选择合适的编程软件和工具，可以提高编程效率和准确性。
在编写程序前，仔细检查加工工艺和参数设置，确保程序的正确性和可行性。
在调试程序时，耐心细致，逐步排查问题，确保程序能够顺利运行。