在数控编程中，计数通常是通过使用循环语句和计数器来实现的。这些计数器用于控制刀具的移动和加工次数，并在程序执行结束后显示加工数量，以便进行统计和管理。
循环计数的基本原理
循环计数是数控编程中的一种常用命令，用于设置循环的次数。在数控加工过程中，往往需要重复执行某个程序段，循环计数就是用来控制该程序段重复执行的次数的。循环计数一般通过循环控制命令实现，常见的循环控制命令有G80、G81等。这些命令一般是在程序段的起始位置使用，并且需要设置循环次数的参数。
计数代码的使用
在数控车床编程中，计数代码主要采用G代码和M代码两种类型：
G代码：用于指定运动轨迹和切削方式。例如，G00表示快速定位，G01表示直线插补，G02/G03表示圆弧插补，G04表示延时等。
M代码：用于控制机床的辅助功能和停止等操作。例如，M03/M04表示主轴正转/反转，M30和M99用于工件计数。
计数指令的具体应用
M30：
通常用于人工上下料，表示程序结束，工件计数归零。
M99：
通常用于车床自动化上下料，表示程序结束，工件计数设置为99，即默认的重复次数。
计数循环程序
数控编程循环计数程序通过一系列指令来控制机床的各个轴的运动，实现工件的加工。它基于CNC技术，可以指定工件的形状、尺寸、加工方式等参数，并根据这些参数生成机床控制指令，将工件设计的要求转化为机床的运动指令。循环计数程序通常由若干个代码块组成，每个代码块对应不同的加工阶段。程序中的循环计数部分用于重复性的加工操作，如圆弧插补、轴向定位等。
总结
数控编程中的计数功能主要通过循环语句和计数器来实现，结合G代码和M代码来控制刀具的移动和加工次数。通过合理设置循环次数和使用计数指令，可以提高加工效率和精度，满足不同的加工需求。在实际编程过程中，应根据具体的加工需求和机床类型选择合适的计数方法和代码。