CNC编程的最佳方法取决于多个因素，包括零件的复杂性、精度要求、编程人员的技能水平以及设备的兼容性。以下是一些建议：
简单形状的零件
对于简单的零件，如平面、直线或普通圆孔、圆柱，手工编程通常是最快捷和准确的方法。这种方法不需要复杂的计算，编程人员可以直接根据零件的几何特征编写坐标指令。
复杂形状的零件
对于复杂的曲面，如汽车发动机叶片或飞机翅膀，建议使用自动编程软件，如Mastercam或UG NX。这些软件能够根据设计的3D模型自动生成刀具路径，并且可以精确控制刀具的角度和切削参数，从而提高编程效率和精度。
精度要求
对于普通精度的零件，常规的编程方法配合常用刀具即可满足需求。如果需要高精度加工，例如精密仪器配件或高端模具，则需要采用高精度补偿功能的编程方法，并在加工过程中进行实时调整和测量，以确保尺寸精度达到微米级别。
学习路径
初学者应从了解CNC机床的结构和工作原理开始，掌握G代码与M代码的基本语法。通过模拟软件或小型项目实践，将理论知识转化为实际操作能力。
CAD/CAM集成编程
对于复杂和精密的零部件加工，CAD/CAM集成编程是一种高效的方法。通过CAD软件设计零件，然后使用CAM软件生成对应的加工程序，可以实现设计与加工过程的无缝连接，提高自动化程度和精确性。
高级编程语言
对于有经验的编程人员，可以使用高级编程语言（如C++、Python）进行CNC编程。这些语言可以实现更复杂的逻辑和算法，提高加工效率和精度，但需要较高的编程技能和大量的调试。
综上所述，选择最佳的CNC编程方法应根据具体需求和条件进行权衡。对于简单任务，手工编程可能更快更准确；对于复杂任务，自动编程软件更为高效；对于高精度要求，需采用高精度补偿编程方法。同时，结合CAD/CAM集成编程和高级编程语言可以进一步提升编程质量和效率。