在FANUC数控铣床上进行倒角编程，通常有以下几种方法：
使用G01、G02和G03指令
圆角：使用G02（顺时针圆弧）或G03（逆时针圆弧）指令，结合圆弧的起点和终点坐标来编程。例如，如果要加工一个半径为5的圆角，可以使用以下格式：
```
G01 XY（交点坐标） R5.
```
平角：使用G01（直线）指令，结合直线的起点和终点坐标来编程。例如，如果要加工一个宽度为5的平角，可以使用以下格式：
```
G01 XY（交点坐标） C5.
```
使用宏程序
对于更复杂的倒角和圆角，可以使用宏程序来简化编程。例如，以下是一个简单的宏程序示例，用于在两条线之间倒一个半径为5的圆角：
```
G01 X（U）_Z（W）_C_
G01 X（U）_Z（W）-R—
```
其中，`X（U）_Z（W）`是相邻两直线的假象交点在工作坐标系中的坐标值，`C_`是假象交点相对于倒角点起点的距离，`R`是圆角的半径值。
自动插入倒角和拐角圆弧过渡程序段
根据FANUC编程说明书，可以在直线插补和直线插补程序段之间、直线插补和圆弧插补程序段之间、圆弧插补和直线插补程序段之间、圆弧插补和圆弧插补程序段之间自动插入倒角或倒圆的程序段。例如，以下是一个在直线段间倒角的格式：
```
G1X_Y_,C_；
G1X_Y_,R_；
```
使用刀补
对于内轮廓或特定形状的倒角，可以使用刀补功能来简化编程。例如，以下是一个使用刀补进行内轮廓倒角的示例：
```
G42D1G1Y-8.（建立刀补）
G01X-40.（切削起点）
G91X11.31,R8.（用增量坐标走到圆弧于直线尖点）
G90G03Y8.R15.,R8.（用绝对值编程，走圆弧并用，r功能走r8圆弧）
G01X-40.（直线切出）
G0Z50.（抬刀）
```
建议
选择合适的编程方法：根据具体的加工需求和工件形状，选择最合适的编程方法。对于简单的倒角，使用G01、G02和G03指令可能已经足够；对于复杂的倒角和圆角，使用宏程序可以大大提高编程效率。
注意坐标系和刀补：在编程前，确保正确设置工件坐标系和刀补，以避免加工错误。
验证程序：在实际操作前，建议先进行仿真验证，确保程序的正确性和可行性。