在数控编程中，实现棱角圆弧的加工可以通过以下步骤和指令来完成：
选择合适的工具
根据零件的要求和加工特点，选择适合的倒角刀具，如圆头刀、球头刀等。
确定倒角参数
根据零件的设计要求，确定倒角的尺寸和角度，包括倒角宽度、倒角半径、倒角角度等。
绘制倒角路径
使用CAD软件绘制倒角路径，倒角路径可以是直线、曲线或复杂的曲面路径。
编写数控程序
根据倒角路径，选择合适的数控编程语言（如G代码、M代码）来编写数控程序。以下是几种常见的数控编程方法：
半径编程：
通过指定起始点、终点和圆弧所在的平面上的某一点来确定圆弧的半径。
使用G02（顺时针方向）和G03（逆时针方向）指令来指示圆弧的方向。
端点编程：
通过指定圆弧的起始点和终点坐标来确定圆弧的路径。
使用G17、G18和G19指令来指定圆弧所在的平面（XY平面、XZ平面、YZ平面）。
绝对编程：
按照工件坐标系的原点（通常是工件的起点）为参考，直接给出圆弧的终点坐标。
格式通常为G90 G91.1 Xx Yy Ii Jj，其中X和Y分别表示圆弧的终点坐标，I和J表示圆弧的圆心坐标。
增量编程：
相对于当前位置进行编程，通常用于加工过程中的动态调整。
调试和加工
在编写完数控程序后，进行调试和加工验证，确保倒角符合设计要求。
根据需要进行调整，优化加工效果。
示例代码
```gcode
； 设置工件坐标系（绝对坐标系）
G92 X0 Y0 Z0
； 定义刀具半径（假设刀具半径为5mm）
G40
； 定义圆弧路径
； 顺时针圆弧插补，圆心在（10, 10, 0），半径为5mm，终点坐标为（100, 100, 0）
G02 X100 Y100 I10 J10 R5 F100
； 切出圆角的直线路径
G01 Z10
； 完成程序
M02
```
在这个示例中，我们首先设置了工件坐标系，然后定义了刀具半径，接着使用G02指令进行顺时针圆弧插补，最后使用G01指令切出圆角的直线路径，并结束程序。
建议
在实际编程过程中，建议使用专业的CAD/CAM软件来辅助绘制倒角路径和生成数控程序，以提高编程的准确性和效率。
根据具体的加工要求和机床性能，选择合适的编程方法和参数设置，确保加工质量。