蜗杆的编程倒角可以通过以下步骤进行：
建模
使用SolidWorks、UG等三维建模软件创建蜗杆的三维模型，并确定齿顶倒角的尺寸和形状。在建模过程中，可以使用阵列、镜像等工具提高效率。
编程
通用数控车削方法：
将蜗杆齿面与毛坯外轮廓面进行求交，得到齿顶交线。
根据左右齿面齿顶交线的位置关系，设计出两端修缘车削轨迹。
由修缘曲面对齿顶交线进行修正，获取相邻特征曲面的切矢量并旋转投影到车削XZ平面。
根据投影切矢量建立齿顶倒角特征模型，计算出倒角轨迹和刀位数据。
将刀位极坐标化，采用锥螺纹车削指令和极坐标刀位进行数控编程。
使用G代码：
G代码是数控机床领域中最常见的指令语言，可用于编程蜗杆的旋转运动和直线运动。
使用G代码命令控制蜗杆的旋转速度、方向、停止位置等。
车削
根据设计的车削工艺和刀具选择合适的刀具（如车刀、铣刀、钻头），并设定车床转速和进给速度。
开始车削，注意观察刀具磨损和工件表面质量，如有问题，调整刀具或切削参数，重新车削。
完成车削后，清理工件表面，测量尺寸和精度，确保满足设计要求。
通过以上步骤，可以实现蜗杆的精确倒角加工。建议在实际应用中，根据具体的加工需求和设备条件，选择合适的建模和编程方法，并进行充分的调试和优化，以确保加工质量和效率。