断铁屑的编程通常涉及使用数控编程语言，如G代码，来控制机床的切削加工过程。以下是一个基本的步骤指南，用于轴向切削断屑的编程：
定义切削刀具的切削参数
切削速度：切削刀具在单位时间内切削的长度，通常用米/分钟表示。
进给速度：切削刀具在单位时间内移动的长度，通常用毫米/分钟表示。
切削深度：切削刀具每次切削时切削的深度，通常用毫米表示。
定义切削路径
直线切削：使用G01指令。
圆弧切削：使用G02和G03指令。
螺旋切削：根据具体需求使用相应的螺旋切削指令。
编写G代码程序
根据切削要求和切削路径选择合适的G代码指令。
设置相应的切削参数。
将G代码程序输入到机床的数控系统中。
```gcode
； 定义切削参数
G94 X100 Y100 Z10 F1000 ； 设置切削速度为1000毫米/分钟，进给速度为100毫米/分钟，切削深度为10毫米
； 定义切削路径
G01 X200 Y200 Z0 F2000 ； 直线切削到（200, 200, 0）
G02 X300 Y150 Z0 I50 J50 F2000 ； 圆弧切削到（300, 150, 0），圆心在（50, 50）
； 结束程序
M05 ； 停止主轴
M30 ； 结束程序
```
在这个示例中：
`G94`：设置切削速度为1000毫米/分钟，进给速度为100毫米/分钟，切削深度为10毫米。
`G01`：定义直线切削路径。
`G02`：定义圆弧切削路径，圆心在（50, 50）。
`M05`：停止主轴。
`M30`：结束程序。
请注意，这只是一个简单的示例，实际编程可能需要根据具体的工件形状、尺寸和加工要求进行调整。建议参考机床和刀具的说明书，以及相关的编程手册，以确保编程的准确性和有效性。