在UG软件中编程圆孔，可以采用以下步骤：
零件准备
根据设计图纸确定需要加工的零件和圆孔的位置和尺寸。
准备好零件材料，并进行必要的切割、修磨和清洁处理。
装夹准备
根据零件的特点和加工要求，选择合适的夹具进行装夹。
确保夹具稳固可靠，并能够准确定位零件。
工具选择
根据加工要求，选择合适的切削工具。
对于较小直径的圆孔，可以选择小直径的钻头或铰刀；对于较大直径的圆孔，可以选择定位刀具或钻孔加工。
编程设置
打开UG软件，根据零件的尺寸和加工要求，进行编程设置。
主要包括确定工件坐标系和工具坐标系、设置切削参数和路径、进行工艺模拟和检测等。
粗加工
根据编程设置，进行圆孔的粗加工。
根据零件材料的性质和加工参数，选择合适的切削策略和切削速度。
精加工
经过粗加工后，进行圆孔的精加工。
可以根据需要，采用钻孔、铰孔、滚压等各种方式进行。
测量检验
加工完成后，使用测量工具对加工后的圆孔进行测量检验。
确保圆孔的尺寸和位置达到设计要求。
后续处理
根据需要，可以进行去毛刺、修磨、喷涂等后续处理工序，以实现最终的产品要求。
此外，UG软件中还有一些具体的编程指令可以用来创建圆孔和倒角，例如：
创建圆孔：可以使用"CYLINDER"指令创建一个圆柱体，然后使用"HOLE"指令将其转换为一个圆孔。
倒角：可以使用"CHAMFER"指令来创建倒角，选择要倒角的边，指定倒角的距离和角度。
还可以使用"NXOpen.Features.HoleBuilder"类和"NXOpen.Features.ChamferBuilder"类来创建圆孔特征和倒角特征，并将它们组合在一起。
通过以上步骤和指令，可以在UG软件中完成圆孔的编程和加工。建议在实际编程过程中，根据具体的零件设计和加工要求，选择合适的工具和参数，以确保加工质量和效率。