提高CNC编程速度的方法有多种，以下是一些建议：
使用自动编程软件
利用自动编程软件，如Mastercam、SolidWorks和Fusion 360，可以直接从工件的CAD模型生成CNC程序。这些软件能够自动识别几何特征，选择合适的刀具路径和切削参数，从而优化加工过程。
预制软件Macro
预制软件允许将常用的工艺参数和刀具路径预先编写好，操作人员只需输入相关参数即可生成CNC程序。这种方法适用于批量生产和常规加工任务，可以显著缩短编程时间。
使用高级函数G代码
高级函数库封装了常见的加工操作，如孔加工、螺纹加工、圆弧插补等。通过调用这些函数，编程人员只需提供相关参数，即可生成相应的CNC程序，简化了编程过程。
复制粘贴功能
对于相似的工件加工任务，可以编写一个基础程序，然后复制并粘贴到不同位置，修改参数即可。这种方法适用于批量生产和相似零件的加工。
优化剖析
对加工任务进行优化剖析，包括加工路径的优化、刀具轨迹的优化和最佳刀具选择等，可以减少工序次数和切削时间，提高生产效率。
选择合适的编程模式
目前常用的CNC编程模式包括G代码编程和CAM编程。G代码编程简单但繁琐，适合简单切削任务；CAM编程自动化程度高，适合复杂形状的切削任务，能够提高效率和精度。
使用高速切削技术
在高速切削模式下，通过优化切削参数（如主轴速度、切削进给速度、切削深度等）和切削路径，可以提高切削速度。
合理设置切削参数
切削参数的优化对高速切削至关重要。合理设置这些参数可以使切削过程更加高效，并确保切削效果。
了解并应用刀具集中分序法
使用同一把刀具加工零件上所有可以完成的部位，减少换刀次数和空程时间，从而提高加工效率。
精通数控编程和计算机软件的应用
掌握数控编程指令和计算机软件的应用，能够快速熟悉编程环境，提高编程效率。
通过以上方法，可以显著提高CNC编程的速度和质量。建议选择适合自己需求的编程软件和工具，并结合实际情况进行优化和调整。