平面倒角编程可以通过多种方法和工具实现，具体步骤如下：
使用CAD/CAM软件
在CAD软件中根据设计要求创建倒角的几何形状。
使用CAM软件选择倒角工具，并设置刀具和切削参数。
根据工件的几何形状和刀具路径生成刀具路径，并进行优化。
将生成的刀具路径转化为机床可识别的G代码，并进行加工。
使用UG软件
在UG软件中创建平面倒角的轮廓图形。
使用UG的轮廓加工功能，选择合适的刀具和切削参数，进行轮廓加工操作。
或者使用铣削加工功能，设置刀具路径沿着轮廓线进行切削。
对于复杂的形状，可以考虑使用三维切削功能。
使用图形库或数学公式
利用编程语言内置的图形库（如Python的turtle库、Java的AWT库、C++的OpenGL库等）绘制倒角效果。
使用数学公式计算倒角的各个点的坐标，并绘制出倒角线。
使用图形编辑软件
在图形编辑软件（如Adobe Illustrator、CorelDRAW等）中创建所需的形状，并添加倒角效果。
将创建好的形状导出为图像文件，并在编程中使用这些图像文件。
使用倒角工具库
一些编程语言和开发框架提供了专门用于倒角的工具库，如OpenCV，可以直接调用来实现倒角效果。
使用数控编程语言
确定倒角的尺寸和角度，计算出加工路径和切削参数。
将程序输入数控机床，进行加工。在编写过程中需要注意参数的合理性、程序的精度和安全性。
使用G代码和M代码
在数控编程中，使用G代码和M代码来控制机床的运动。
通过编写G代码来实现平面倒角，确保路径合理，避免刀具与工件碰撞。
建议
选择合适的软件：根据具体需求和加工条件选择合适的CAD/CAM或UG软件。
优化刀具路径：在生成刀具路径时，确保路径合理，避免刀具与工件碰撞，并进行优化以提高加工效率。
考虑加工质量：在编程过程中，注意刀具路径的合理性和安全性，确保加工质量和效率。
测试和验证：在正式加工前，进行模拟测试和验证，确保编写的程序能够满足加工要求。