编程加工毛坯时，首先需要确定毛坯的尺寸和形状，然后选择合适的编程方法和工具。以下是一些基本的步骤和注意事项：
确定基准面
选择一个面作为基准面，先加工出这个基准面。
使用中心编程技术，确保程序的最外周围尺寸和实物相吻合。
测量毛坯尺寸
测量毛坯的长、宽、高等尺寸，确保材料足够加工。
可以在电脑制作1:1的平面图，放到毛坯上进行直观比较。
选择合适的编程语言和工具
根据使用的机床类型（如加工中心、数控车等）选择合适的编程语言（如G代码）。
使用制图软件（如AutoCAD）制作加工图纸，并生成相应的程序代码。
编写程序
使用增量编程或绝对编程方法，根据图纸尺寸编写程序。
例如，使用G00指令进行定位，G01指令进行切削，G72指令进行粗车循环等。
注意余量的控制，确保加工过程中不会超出毛坯尺寸。
验证程序
在实际机床上进行模拟加工，验证程序的正确性。
调整程序中的参数，确保加工效果符合预期。
```gcode
； 毛坯尺寸：直径30mm，长度60mm
； 加工后尺寸：直径27mm，长度60mm
G00 X0 Y0 Z0 ； 定位到起始点
G97 S800 ； 设置主轴转速
M03 ； 切换到手动模式
； 粗车循环
G72 W10 R5 ； 粗车外圆，直径减少5mm，每次进给量10mm
G01 X0 Z-5 ； 下刀到-5mm
G72 P1 Q1 U1 W1 ； 设置粗车循环参数
； 精车
G01 X0 Z-2.5 ； 精车到最终直径-2.5mm
G00 X0 Y0 ； 定位到终点
M05 ； 停止主轴
M30 ； 程序结束
```
请根据具体的机床类型和毛坯尺寸调整上述程序代码。建议在实际操作前进行充分的模拟和验证，确保加工过程的顺利进行。