数控编程画图是一种利用计算机软件进行绘图和编程的技术，它涉及以下关键步骤：
计算机硬件配置
需要一台性能较好的计算机，包括高速的处理器、足够的内存和存储空间。
数控编程软件
使用专业的数控编程软件，如AutoCAD、Pro/ENGINEER、SolidWorks等。
绘图设备
连接数控编程软件和数控机床的绘图设备，通常是一个数控绘图机。
编程知识
需要了解数控编程的基本概念和语法，以及数控机床的工作原理和操作方法。
手工编程步骤
零件图纸分析：明确零件的材料、形状、尺寸、精度和热处理要求。
确定加工工艺过程：选择加工方法、加工路线及工艺参数。
数值计算：计算出零件轮廓线上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标。
编写零件的加工程序单：按照数控系统规定的功能指令代码及程序段格式，逐段编写出加工程序单。
自动编程步骤
零件几何图形的处理：通过CAD软件将零件的几何图形转化为数控机床可以识别的G代码和M代码。
程序结构：确定程序的结构，包括主程序、子程序、循环等。
选择网格系统：根据数控机床的特点选择合适的坐标系。
建立工件坐标系：确定工件在数控机床上的坐标系。
编写预处理指令：编写T代码、S代码等预处理指令，用于设置机床工作状态、工具切削参数等。
编写切削指令：编写G代码和M代码等，用于控制数控机床进行切削加工。
编写循环程序：如果加工过程中需要进行循环操作，需要编写相应的循环程序。
检查和优化程序：对编写的程序进行检查和优化，确保程序没有错误或不合理之处。
导入和加载程序：将编写好的数控程序导入到数控机床中，并加载到控制系统中。
仿真和调试：在正式加工之前，需要进行程序的仿真和调试。
加工验证：将加工程序加载到数控机床中进行实际加工，并进行加工结果的验证和调整。
建议
选择合适的软件：根据具体需求和机床类型选择合适的数控编程软件。
加强编程知识：通过学习和实践，掌握数控编程的基本概念和语法。
充分利用资源：利用CAD软件进行图形设计，并通过数控编程软件将其转换为加工程序。
注重实践：通过实际操作和仿真调试，提高编程和加工技能。