凸面编程的方法主要取决于所需的精度、表面质量和加工效率。以下是一些常用的凸面编程方法：
轮廓编程法
利用数控机床控制系统中的轮廓编程功能，根据凸面的轮廓曲线，通过定义插补运动轨迹和刀具补偿等参数，编写相应的数控程序。这种方法适用于较为简单的曲线形状，如圆弧、直线等。
切削路径编程法
根据凸面的切削路径，确定切削轮廓的每一个切削点的坐标，然后根据数控机床的坐标系和数学模型，编写数控程序，实现凸面的加工。这种方法适用于较为复杂的曲面形状，需要精确控制刀具运动轨迹的情况。
补偿编程法
在实际加工过程中，由于刀具半径的存在，切削轮廓与期望轮廓会存在一定误差。为了弥补这种误差，可以采用刀具补偿功能进行编程。通过确定切削轮廓和补偿半径，编写数控程序，在加工过程中实现精确的凸面形状。
数控铣削
数控铣削是一种广泛应用于加工圆弧凸面的方法。它通过计算机控制刀具沿着预定的刀具路径进行铣削，以达到所需的几何形状。在编程中，可以使用G代码和M代码来指定切削参数和运动指令，如切削速度、进给速度、刀具半径补偿等。
数控车削
数控车削是通过旋转工件并用刀具去除材料的方法，常用于加工圆弧凸面。在编程中，可以使用G代码和M代码来控制车床的操作，如切削速度、进给速度、车刀位置等。
CAD/CAM编程
CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）是两种常用的软件，可以帮助工程师进行零件设计和加工路径规划。在CAD软件中，可以绘制凹凸形状的设计图纸，然后将图纸导入CAM软件中进行编程，生成机器床上的切削路径。
曲面加工编程
对于凹凸形状较为复杂的零件，可以使用曲面加工编程进行处理。曲面加工编程是一种将凹凸形状分解为多个小的曲面区域，然后为每个曲面区域生成相应的切削路径的方法。通过曲面加工编程，可以实现对复杂凹凸形状的精确加工。
UG软件编程
在UG软件中，可以通过传统的手动编程方法、自动编程（如UG CAM模块）和辅助编程功能进行编程。UG软件支持三轴铣削、四轴铣削和五轴铣削，可以根据凸面的形状和要求，生成相应的加工路径和代码。
其他编程语言
除了上述方法外，还可以使用其他编程语言如Python进行凸台的绘制和渲染。例如，可以使用Python的turtle库来绘制凸台的轮廓，然后使用填充函数来填充凸台的表面。
在选择编程方法时，需要考虑具体的加工要求、设备特点和工件材料。通过合理选择编程方法和工具，可以实现高效、精确的凸面加工。