在数控编程中，端面矩形的编程可以通过以下步骤进行：
确定矩形起点坐标
使用G00快速定位指令或G01直线插补指令来指定矩形的起点坐标。
指定矩形的长和宽
通过G01或G02/G03圆弧插补指令，按照指定的尺寸来绘制矩形边缘。例如，若要绘制一个长为100mm、宽为50mm的矩形，可以通过指定四个边缘的直线或圆弧来完成。
设置加工方式
在矩形指令中，还需要指定加工方式，如铣削、钻孔、螺纹加工等。不同的加工方式需要使用不同的G代码和参数来实现。
选择合适的G代码和参数
根据机床的类型和控制系统的不同，选择合适的G代码和参数。例如，G00用于快速定位，G01用于直线插补，G02用于顺时针圆弧插补，G03用于逆时针圆弧插补。
考虑矩形的方向
矩形指令还需要指定矩形的绘制方向，常见的方向有水平和垂直两种。水平方向表示矩形的边是平行于X轴的，而垂直方向表示矩形的边是平行于Y轴的。
编写数控程序
根据刀具路径和切削参数，编写数控程序。数控程序包括刀具路径指令、进给速度指令、主轴转速指令等。例如，使用G01指令绘制矩形时，可以按照以下格式编写程序：
```
G01 X起点坐标 Y起点坐标
G01 X终点坐标 Y起点坐标
G01 X终点坐标 Y终点坐标
G01 X起点坐标 Y终点坐标
```
调试和优化
编写完数控程序后，需要进行调试和优化。通过模拟运行、检查刀具路径、调整切削参数等方法，确保程序的正确性和加工效果的优化。
示例
假设我们要在数控机床上加工一个长为100mm、宽为50mm的矩形端面，起点坐标为（10, 20），加工方式为铣削。我们可以使用以下数控程序：
```
G00 X10 Y20
G01 X100 Y20
G01 X100 Y50
G01 X10 Y50
G01 X10 Y20
M30
```
这个程序首先将刀具快速定位到（10, 20），然后依次绘制矩形的长和宽，最后回到起点并结束程序。
建议
在编写数控程序时，务必仔细检查坐标系的原点和方向，确保它们与工件的实际情况一致。
根据具体的加工要求和机床性能，选择合适的切削参数和刀具类型，以达到最佳的加工效果。
在编程过程中，多进行模拟运行和检查，确保程序的正确性和可靠性。