在数控编程中，加刀补（也称为刀具补偿）是一种重要的技术，用于确保加工过程中的精度和效率。以下是数控编程加刀补的一般步骤：
对刀操作
将刀具移动到工件端面附近，轻触端面进行对刀。
对于外圆，可以使用试切法或已知尺寸的零件碰外圆进行对刀。
对于内孔，同样使用试切法或已知尺寸的零件碰内孔进行对刀。
对刀完成后，使用卡尺等工具测量实际尺寸，并根据需要进行调整。
刀补设置
在数控系统的刀补界面中，选择需要调整的刀具和补偿类型。
输入相应的补偿值，正负号表示补偿方向，数值表示补偿量。
对于外圆加工，通常使用G42指令进行右刀补；对于内孔加工，使用G41指令进行左刀补。
编程调整
在数控程序中，根据需要添加G代码实现手动加刀补。
对于尺寸偏大的情况，在刀补中输入负值；对于尺寸偏小的情况，输入正值。
验证与调整
确认补偿值和调整结果无误后，保存并退出刀补界面。
进行切削试验，观察切削质量和表面粗糙度，并根据实际情况进行进一步的调整和优化。
注意事项：
刀具长度的概念：在手工编程中，通常使用刀尖半径补偿G41/G42来保证轮廓形状的加工精度。在电脑编程中，这一过程一般不需要进行，但了解刀具长度对于编程仍然重要。
了解刀点位：刀位点是刀具上的点，用于表示刀具特征，并作为对刀和加工的基准点。起刀点是刀具相对工件运动的起点，经常也作为加工程序的终点。
关于刀具参数的修改：自动对刀刀补包括磨损量补偿参数和形状补偿参数，这些参数之和构成车刀偏置量补偿参数。
刀补的作用：刀补主要用于在加工过程中补偿刀具的磨损或尺寸变化，以确保加工精度和效率。常见的刀补指令包括G41（左刀补）、G42（右刀补）和G40（取消刀补）。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行数控编程中的加刀补操作，从而提高加工质量和效率。