CNC程序代码，即计算机数控（Computer Numerical Control，简称CNC）编程代码，是一种 用于控制计算机数控机床进行加工操作的指令集。这些代码由一系列的字母、数字和符号组成，用于告诉机床如何进行切削、钻孔、铣削、车削等加工操作。CNC编程代码主要分为两大类：
G代码（Geometric Code）
G代码主要用于控制刀具和工件的移动，包括机床的运动轨迹和切削操作。常见的G代码有：
G00：快速定位
G01：直线插补
G02：顺时针圆弧插补
G03：逆时针圆弧插补
G04：暂停
G09：准确停止或精确停止检查
G10：可编程数据输入
G17、G18、G19：选择平面
G20：英寸输入
G21：毫米输入
G28：返回参考点检测
M代码（Miscellaneous Code）
M代码用于控制机床的辅助功能，如启动和停止切削、切换刀具、冷却液开关等。常见的M代码有：
M03：主轴正转
M04：主轴反转
M05：主轴停止
M06：换刀
M08：冷却液开
M09：冷却液关
M30：程序结束
此外，还有其他一些代码如T代码（选择刀具）、F代码（切削进给速度）、S代码（主轴转速）等，用于进一步控制机床的操作和加工参数。
通过编写正确的CNC编程代码，可以实现高精度、高效率的加工，确保工件按照预定的路径和参数进行精确加工。