反向倒角程序 是指在数控机床上进行倒角加工的程序，其目的是通过自动化的方式将工件的棱角或边缘进行倒角处理，以提高工件表面的光滑度和安全性。反向倒角程序通常包括以下步骤和参数：
刀具选择：
根据工件的要求选择适合倒角加工的刀具，常见的刀具类型包括角铣刀、刀具插入式倒角刀等。
刀具直径：
根据工件要求和刀具特性确定合适的刀具直径，刀具直径决定了倒角的宽度。
倒角尺寸和角度：
在编写倒角程序时，需要先确定倒角的尺寸和角度，以便计算出加工路径和切削参数。
加工路径和切削参数：
根据刀具直径和倒角尺寸，计算出加工路径和切削参数，这些参数包括切削速度、进给量、切削深度等。
编程实现：
将计算出的加工路径和切削参数输入数控机床，通过数控编程实现倒角操作。编程过程中需要注意参数的合理性、程序的精度和安全性。
反向倒角选项：
在一些CAD或CAM软件中，如UG，可以选择“反向”选项来实现与通常倒角方向相反的倒角效果。
通过使用反向倒角程序，可以有效地提高工件的外观质量和安全性，同时减少人工操作的时间和成本，提高加工效率和精度。